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沙子的分离非常困难
浏览: 发布日期:2019-04-27

  在生态园区,地表看不到一点鸡粪和污水。它们被收集起来,通过地表之下的管道和传送带输送到沼气发电厂,在匀浆水解池内搅拌、混匀。调解之后的粪便和污水送入厌氧沼气发酵罐,经过高浓度沼气发酵,转化为沼气和沼肥;产生的沼气通过两级生物脱硫,将沼气中的硫化氢由1000ppm降至10ppm以下。

  2150立方米的双膜干式储气柜,储存着经厌氧发酵罐处理后产生的沼气。贮气柜引出的三根管道,一根通往新村,为村民提供生活用燃气;一根通往整个园区的锅炉、供暖设备;而主管道里的沼气经过增压之后,进入沼气发电机组,发出来的绿色电力输入华北电网;发电产生的余热经过换热器之后再次回到厌氧发酵罐,使发酵罐常年保持38℃左右的恒温,整个过程实现了“零排放”。

  沼气发电厂建成以前,鸡粪直接卖给当地一家肥料厂,运输车辆呼啸而过之处,所有人都捂住口鼻,避而远之。现在,白桦林围绕的养殖场空气清新,空气质量常年保持在北京市一级水平。

  要利用鸡粪发酵所产生的沼气发电,有三大技术难题。第一个难题是鸡粪里面含有8%的沙子,会造成管道的堵塞。由于鸡粪具有一定的黏性,沙子的分离非常困难,国际上一般能清洗出60%~70%的沙子,但这意味着过1~2年所有的管道都将会堵塞,所以纯用鸡粪作为发电原料,国际上基本认为是个禁区。第二个难题是投资巨大,按照国际通行的标准,如果建成如此规模的沼气发电厂,投资至少需要2亿元。最后一个难题就是鸡粪的除硫处理,如果不除硫,将会对设备造成很严重的腐蚀。

  为此,养殖场尝试自己做发电系统的设备集成商。首先,养殖场沼气发电厂不断改善除沙工艺,目前采用的“螺旋除砂系统”能将99.2%的沙子清洗出去,保证设备正常运转;其次,养殖场将3%~4%的鸡粪浓度浓缩至10%~12%,亦可将投资降低;第三,养殖场采用的生物脱硫法,采用生物菌将硫吃掉,然后放在沼液里,可以提高沼液的肥效。这三项核心技术的解决,使采用鸡粪发酵沼气发电变为现实。

  生态农业,是指利用人、生物与环境之间的能量转换定律和生物间的共生互养规律,结合本地资源,建立一业为主、综合发展、多级转换、良性循环的高效无废料系统。

  “能源生产”是养殖场生态循环农业的关键一环,实现了鸡粪、沼气的最大化利用之后,收集剩余沼渣,为农民种植玉米和种植园提供有机肥料,再为养殖场养殖蛋鸡提供有机饲料。

  养殖场现有存栏量300万只的特大型养鸡场、7000平方米的洁蛋生产车间和5500平方米的鸡蛋深加工车间,已形成日处理鸡蛋160万枚的生产能力,每年可提供4亿枚洁蛋和5000吨液蛋产品;建成1座沼气发电厂,发酵系统1.2万立方米,每年处理8万吨鸡粪和10多万吨污水,年发电量1400万千瓦时,每年减排二氧化碳8万多吨。

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