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采用两种不同的干燥器除去表面和内部水分是成
浏览: 发布日期:2019-04-18

  鸡粪烘干机(鸡粪烘干设备)是用来烘干鸡粪的专用设备,鸡粪大家都非常熟悉,由于现在的纯鸡粪有机肥料肥力大,而且持久效很长,已经被广大的农作物和无公害的蔬菜大棚所认可。一些大型的无公害生产基地都是选择使用纯鸡粪有机肥料,像一些水稻、双孢菇以及安徽的砀山梨等,都是利用绿色无公害的先决条件从而占领市场的,而且纯鸡粪有机肥料还是各种有机肥料、生物肥料的主要原料。这样一来有机肥的市场前景不但非常广阔,更重要的是它所带来的经济效益是相当可观的。

  在使用鸡粪烘干机对物料进行烘干时,大多数物料表面和内部都会含有一定的水分,因此烘干阶段就被分为两个阶段,即恒速阶段和降速阶段,从理论上说,烘干这两种类型的水分所需要的干燥条件和干燥器类型都是有所不同的。

  但实际生产过程中,厂家为了节约成本,通常都会选择用一个干燥器完成整个干燥过程。 通常来说,物料表面水分的去除过程比较快,物料在鸡粪烘干机内的停留时间较短。相反,除去内部水分则需要较长的停留时间,是一个较缓慢的过程,因此所需要的鸡粪烘干机的干燥器较大。适合于除去表面水分的干燥器有:流化床、气流、喷雾干燥器等,在需要较长停留时间的情况下,我们可以使用穿流、流化床、填充床、连续盘式等干燥器。

  相对于鸡粪烘干机的喷雾或气流干燥器停留时间为1-45s,流化床或振动流化床有较长的停留时间。这样,在喷雾干燥器之后可以设置一个流化床或振动流化床干燥器,以便降低干燥成本。

  事实上这是一个很好的确定工业生产过程的方法。 在降速阶段,鸡粪烘干机内的干燥条件必须趋于缓和以保证物料温度保持在低于临界温度,在该温度下,物料品质开始退化,但是,对于生产量大的某些物料,采用两种不同的干燥器除去表面和内部水分是成本合算的。

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