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因预混料混合机每批物料加工时间约10分钟
浏览: 发布日期:2019-04-23

  原有的预混料混合机,但从事实上考虑,由于预混料混合机存在结构复杂、设计不合理等许多缺点、因此造成它的维修率很高,相对来说,应选择预混料混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及使用预混料混合机需注意以下几点:

  1.根据每天生产量挑选预混料混合机。因预混料混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的油漆涂料混合设备,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选预混料混合机。

  2.根据预混料混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择预混料混合机时要注意这一点。

  3.按设计原理,预混料混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。

  设备自动化程度较高,能够充分利用混炼能力,提高生产率,并有利于生产能力和制品质量的提高,同时省去了上、下辅机,从而简化了生产设备,降低了设备投资。

  加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。

  预混料混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。

  一般的混合机只有一种动力机构,只有一、两种混合方式,预混料混合机采用三套动力机构,有径向翻倒,轴向翻转,轴向搅拌,侧向搅拌等多咱混合方式同时进行的特点。

  可加变频器、调速电机。结构合理,充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球行,流动性好。

  预混料混合机的干燥时间缩短,同样是混合机,预混料混合机干燥时间缩短。每次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍,是一款很不错的一个产品,深受大家的

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